切管機如何防止板材變形
隨著我國模具工業的不斷發展,數控電火花線切割技術在模具加工中顯得更為重要。而沖壓模的加工更離不開電火花線切割的加工,不論是動模、定模、零配件,還是特殊加工場合。通過穿絲孔的確定與切割路線的優化，改善切割工藝，這對于提高切割質量和生產效率，是一條行之有效的重要途徑，在此切管機專家給大家介紹下防止變形和開裂的措施。 由于數控電火花線切割是數字系統控制下利用火花放電電蝕加工方法進行加工,因此與其它機械加工相比有其獨特的特點。線切割是沖模零件的電子主要加工方式，然而進行合理的電子工藝 分析 ，正確 計算 數控編程中電極絲的設計走絲軌跡，關系到模具的加工精度。
(1)嚴格檢查原材料化學成分、金相組織和探傷，對于不合格原材料和粗晶粒鋼材及有害雜質含量超標鋼材不宜選用;
(2)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔鋼材;
(3)避免選用淬透性差、易變形材料;
(4)充分回火，得到穩定組織性能;
(5)多次回火使殘余奧氏體轉變充分和消除新的應力;
(6)對于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應快冷(水冷或油冷)，可消除二類回火脆性;
(7)模具鋼化學處理之前進行擴散退火、球化退火、調質處理，充分細化原始組織。
(8)坯料應合理鍛造，遵守鐓粗、拔長、鍛壓比等鍛造守則，原材料長度與直徑之比即鍛造比最好選在2-3之間;
(9)改進熱處理工藝，采用真空加熱、保護氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分級淬火、等溫淬火;
(10)選擇理想的冷卻速度和冷卻介質;
(11)淬火鋼應及時回火，盡量消除淬火內應力，降低脆性;
(12)用較長時間回火，提高模具抗斷裂韌性值;
為了防止和減少變形、開裂，對需要線切割加工的模具，應對材料的選擇、熱加工、熱處理直到制成成品的各個環節都要充分關注和重視，選擇變形量較小的材料，采用正確的熱處理工藝。
